避免损坏阀门密封面，注意七点
阀门是管道流体输送系统中的控制部件，用于改变路径和介质的流动方向，具有导流、截止、节流、回流、分流或溢流压力释放等功能。密封面损坏有两个原因：人为损坏和自然损坏。人为损坏是由于设计不良、制造不良、材料选择不当、安装不当、使用不良、维护不良等因素造成的。自然损坏是埃美柯阀门正常运行时的磨损，是介质对密封面不可避免的腐蚀和腐蚀造成的损坏。
具体而言，阀门密封面损坏的主要原因如下：
安装不当和维修不当导致密封面工作异常，阀门因病运转，密封面过早损坏。
埃美柯阀门选择不当和操作不当造成的损坏。主要表现为阀门未根据工况选择，使用截止阀作为节流阀，导致密封比压力过大、密封过快或密封不严，导致密封面腐蚀磨损。
密封面加工质量差，主要表现在密封面出现裂缝、气孔、夹茬等缺陷。，这是由于堆焊和热处理规范选择不当以及堆焊和热处理过程中操作不当造成的。密封面硬度过高或过低是由于材料选择不同或热处理不当造成的。密封面硬度不均匀，不耐腐蚀，主要是因为底层金属在堆焊过程中被吹到顶部，稀释了密封面的合金成分。当然，也有设计问题。
机械损伤、密封面在开闭过程中会产生划伤、碰撞、挤压等损伤。在两个密封面之间，在高温高压的作用下，原子相互渗透，产生粘附现象。当两个密封面相互移动时，粘附部分很容易被撕裂。密封表面的粗糙度越高，这种现象就越容易发生。在阀门关闭过程中，阀门会碰到并挤压密封面，使密封面局部磨损或产生压痕。
介质的侵蚀是介质活动过程中密封面磨损、冲洗和蒸汽侵蚀的结果。在一定速度下，介质中的浮游颗粒与密封面发生冲突，造成局部损坏。高速活性介质直接冲洗密封面，造成局部损坏。当介质混合和局部蒸发时，气泡破坏密封面表面，造成局部损坏。介质的侵蚀和化学侵蚀的交替作用会强烈地侵蚀密封面。
电化学腐蚀、密封面相互接触、密封面与密封体与阀体的接触、介质浓度差、氧浓度差等原因，会产生电位差、电化学腐蚀，导致阳极侧密封面被腐蚀。
介质的化学侵蚀，在不产生电流的情况下，密封面附近的介质与密封面直接起化学作用，对密封面进行侵蚀。
为使用过程中，要注意以上七点，避免损坏埃美柯阀门封面。
